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烧结性能烧结性能烧结性能

18烧结矿冶金性能对其质量和高炉指标的影响百度文库

烧结矿的冶金性能包括 900℃还原性（RI）、500℃低温还原粉化性能（ RDI ）、荷重还原软化性能（ TBS 、 TBE 、Δ TB ）和熔融滴落性能（Ts、Td、ΔT、ΔPm、S值）。这烧结矿性能检测领域,涵盖了烧结矿成分在线检测和烧结矿性能预测与控制研究,通过PGNAA、LIBS以及基于DNN和LSTM的在线监测等技术智能分析烧结矿成分,同时介绍机器学习算烧结过程智能控制及烧结矿冶金性能预测研究现状

含铜铁基粉末冶金零件烧结性能的研究进展 USTB

含铜铁基粉末冶金零件烧结性能的研究进展引用本文: 黄晓星, 刘祥庆, 杨中元, 汪礼敏, 刘一浪含铜铁基粉末冶金零件烧结性能的研究进展 [J] 粉末冶金技术, 2015, 33 (2): 133 摘要: 采用自主研发的机械蓄能式高速压机成形纯钛粉,研究纯钛粉高速压制成形行为及烧结坯的组织和性能结果表明:经高速压制工艺成形的生坯密度随着冲击能量增加而增加冲击能纯钛粉高速压制行为及其烧结性能研究

烧结矿冶金性能汇总分析百度学术

烧结矿冶金性能汇总分析来自掌桥科研喜欢 0 阅读量： 421 作者：赵月平，景东立，韩硕，郭少然摘要：烧结矿质量优劣对高炉生产技术经济指标产生重大影响,与炼铁摘要: 铁矿粉基础性能对其制粒、烧结及烧结矿质量具有重要影响，研究两者间的关系，对优化配矿，从而提高烧结矿产量、改善烧结矿质量具有重要意义。铁矿粉基础性能对烧结性能影响的研究汉斯出版社

高密度烧结硬化材料的性能与应用

摘要: 烧结硬化材料的特点是淬透性高,这使着在加速冷却时可形成的马氏体的量(体积分数)＞80％但是,这些中等合金化的材料往往压缩性较低,从而导致密度较低,限制了其在高强研究了MgO对烧结工艺及烧结矿冶金性能的影响研究结果表明,在烧结过程中不加或少加MgO,可提高烧结生产效率,获得冷态强度高,软熔带温度区间窄的烧结矿,从而提高高炉软 MgO对烧结工艺及烧结矿冶金性能的影响百度学术

烧结配矿优化及高炉生产应对实践 USTB

摘要: 烧结配矿技术是在全面掌握铁矿粉的常温特性和高温特性的基础上，应用互补性原理和方法进行合理的配矿设计。本文在工业试验中通过增加进口加拿大精粉的配比，迅速提 2024年4月8日发布于：江西省铜颗粒烧结技术是一种将分散的铜颗粒通过高温处理，在固相或部分液相状态下实现颗粒间冶金结合，形成具有一定致密度和特定性能的烧结体的过程。其基本原理在于利用颗粒间的扩散、塑性流动、晶界迁移、再结晶等机制，以及烧结过程中【揭秘】铜颗粒烧结方法全解析：四大工艺深度剖析

半导体封装CuCu互连接头烧结性能研究

在升温速率为01 ℃/s、保温时间为30 min、烧结温度为260℃和无压条件下烧结，互连接头的剪切强度达到了5 MPa。在同样的升温速率和保温时间，同时烧结温度为300 ℃、压力为50 MPa的条件下烧结，互连接头的剪切强度达到了333 MPa。 CuCu互连接头能够满足功烧结，研究结果表明 , 在 1250℃（炉设定温度）持温 2 小时，工件获得较高的致密化和力学性能，在同样的烧结温度下持温时间太短则工件无法获得高的致密化，持稳时间太久晶粒会有粗大现象随之力学性能略有下降。关键词：钛合金；分压烧结；晶界扩散钛合金粉末注射成型烧结工艺对性能的影响百度文库

WPF铁矿石烧结性能研究豆丁网

2015年11月15日 WPF铁矿石烧结性能研究郑国林，朱德庆，潘建，春铁军，薛子兴中南大学资源加工与生物工程学院钢铁系烧结球团研究所摘要研究了不同WPF烧结粉配比对HY和NB两种混合料的透气性、烧结指标以及烧结矿冶金性能、微观结构的影响。结果表明。添加10％或15％WPF后，混合料透气2024年3月9日 SiC陶瓷的无压烧结、热压烧结和反应烧结具有较好的耐酸、耐碱性能，但反应烧结SiC陶瓷抗HF等超强酸腐蚀性能较差。当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷的抗弯强度都比高温烧结陶瓷大幅度提高，反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度在超过1400℃时急剧下降。碳化硅陶瓷反应烧结和无压烧结的区别性能尺寸密度

Cu粉特性对热导管烧结毛细结构性能的影响百度文库

24 粉末的粒径分布对烧结后毛细结构体性能的影响将松装密度为(21±005) g/cm3，粒径范围为100~ 250 μm，其中150~250 μm所占比例不同的铜粉烧结后测试断裂强度、孔隙率和毛细力吸水通量。 22 粉末的松装密度对烧结后毛细结构体性能的影响摘要摘要: 含铜铁基粉末冶金材料在烧结前后易发生尺寸变化,为此类零件的生产带来不便本文介绍了有关含铜铁基粉末冶金材料的烧结过程、烧结过程中铁铜粉末颗粒尺寸变化和烧结尺寸变化的相关研究进展,主要包括以下内容:高于Cu熔点温度烧结时,Cu颗粒熔化含铜铁基粉末冶金零件烧结性能的研究进展 USTB

一种新型高性能抗冲击防弹陶瓷的组分及烧结工艺研究

2023年4月5日振动、冲击与噪声控制专栏一种新型高性能抗冲击防弹陶瓷的组分及烧结工艺研究郭健,梁森,黄浩杰,王风全,田程 (青岛理工大学机械与汽车工程学院, 山东青岛 ) 摘要：为提高碳化硅防护装甲材料的抗冲击性能,基于Materials Studio建立的模型仿以六水合硝酸镧和六水合硝酸铈为原料，一水合柠檬酸为络合剂，通过低温固相反应法制备铈酸镧前驱体，经不同温度煅烧制备铈酸镧粉体。利用红外光谱和综合热分析研究前驱体的结构和热分解过程，并通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察、透射电子显微镜分析和体积密度测试等手段对不同低温固相反应法制备铈酸镧粉体及其烧结性能研究 USTB

一文认识下先进陶瓷各类烧结炉的工作原理和性能特点

2023年12月27日为了获得具有优异性能的陶瓷材料，需要选择合适的烧结炉类型和参数，并进行合理的操作和维护。本文就市面上现有的部分烧结炉进行区分介绍：先进陶瓷烧结炉的种类 ①真空烧结炉：在真空状态下进行烧结，适用于高温、高纯度陶瓷材料的烧结。摘要: 烧结硬化材料的特点是淬透性高,这使着在加速冷却时可形成的马氏体的量 (体积分数)＞80％但是,这些中等合金化的材料往往压缩性较低,从而导致密度较低,限制了其在高强度零件中的应用为了使这些材料用于新的高强度零件用途,需要用何种方法来增高高密度烧结硬化材料的性能与应用

甲酸处理的纳米铜无压烧结性能及高温老化研究

2022年10月13日接头烧结质量试验表明，甲酸反应时间10 min、聚乙二醇（PEG）溶剂、0048 mm砂纸打磨基材表面以及5 ℃/min的升温速率为最优烧结条件。在该条件下，实现了纳米铜无压烧结，制备的接头剪切强度可达1618 MPa，电阻率低至570 μΩ/m。经过200 h高温老化实验，接头的研究了MgO对烧结工艺及烧结矿冶金性能的影响研究结果表明,在烧结过程中不加或少加MgO,可提高烧结生产效率,获得冷态强度高,软熔带温度区间窄的烧结矿,从而提高高炉软熔带的透气性,降低料柱全压差为保证高炉渣对MgO含量的要求,以及确保烧结矿低的低温还原 MgO对烧结工艺及烧结矿冶金性能的影响百度学术

低温烧结纳米银浆的制备及其烧结性能分析百度学术

低温烧结纳米银浆的制备及其烧结性能分析传统的电子封装互连材料,由于材料自身的局限难以满足高功率密度芯片互连封装的发展新型的电子封装互连材料低温烧结纳米银浆的功能相为热导率高的银;另外,低温烧结纳米银浆的银颗粒是纳米级别,其烧结驱动力大在金属零件制造过程中采用选择性激光烧结方法,金属零件的性能会受多种因素的影响,而影响因素主要有激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉层厚。文中采用单因素实验方法研究了316 L和环氧树脂粉末间接烧结方法。316L选择性激光烧结参数对烧结件性能的影响 Effect of 316L

多孔结构的烧结成型机理及沸腾传热性能百度学术

烧结型表面多孔管在酒精中的强化传热效果达到了光滑管的310倍左右,烧结管的热流密度和传热系数明显大于光滑管,烧结管比光滑管更容易进入沸腾状态;实验过程中发现烧结铜粉粒径越小,烧结管的热流密度越大,其传热性能越好烧结多孔表面开槽强化了沸腾 2016年3月30日研究结果表明，晶界断裂是烧结态和最佳时效NdFeB磁体的主要断裂机理。时效处理改变了富Nd相的形态和分布，降低了Nd之间的滑动阻力2 Fe 14 B主晶粒降低了晶界强度，这是时效NdFeB磁体强度和断裂韧性降低的主要原因。 "点击查看英文标题和摘要"最佳时效处理对NdFeB烧结永磁体磁性能和力学性能的影响

纳米银浆料烧结机理及导热性能分子动力学仿真

2023年12月14日关注，然而银的导热性能良好，块体银的导热率达 429 W/(Km)，烧结后的纳米浆料在导热性能上却有显著降低针对于纳米银浆料的制备以及烧结后的导热性能变化已有许多人员进行了系统的研究刘彦立[8]通过仿真对比烧结后的纳米颗粒导热性能与2024年6月4日壹品市集在石墨烯加入柔性陶瓷的过程中，平衡烧结性能和气孔率以保持最佳的热稳定性需要综合考虑多个因素。以下是详细的分析：高频感应加热烧结（HFIHS）：这种技术通过高频电源对铜感应线圈施加高频交流电，并配合单轴向压力来实现高温快速烧石墨烯如何影响柔性陶瓷烧结性能？解密最佳热稳定性！孔隙

【揭秘】铜颗粒烧结方法全解析：四大工艺深度剖析

2024年4月8日发布于：江西省铜颗粒烧结技术是一种将分散的铜颗粒通过高温处理，在固相或部分液相状态下实现颗粒间冶金结合，形成具有一定致密度和特定性能的烧结体的过程。其基本原理在于利用颗粒间的扩散、塑性流动、晶界迁移、再结晶等机制，以及烧结过程中在升温速率为01 ℃/s、保温时间为30 min、烧结温度为260℃和无压条件下烧结，互连接头的剪切强度达到了5 MPa。在同样的升温速率和保温时间，同时烧结温度为300 ℃、压力为50 MPa的条件下烧结，互连接头的剪切强度达到了333 MPa。 CuCu互连接头能够满足功半导体封装CuCu互连接头烧结性能研究

钛合金粉末注射成型烧结工艺对性能的影响百度文库

烧结，研究结果表明 , 在 1250℃（炉设定温度）持温 2 小时，工件获得较高的致密化和力学性能，在同样的烧结温度下持温时间太短则工件无法获得高的致密化，持稳时间太久晶粒会有粗大现象随之力学性能略有下降。关键词：钛合金；分压烧结；晶界扩散2015年11月15日 WPF铁矿石烧结性能研究郑国林，朱德庆，潘建，春铁军，薛子兴中南大学资源加工与生物工程学院钢铁系烧结球团研究所摘要研究了不同WPF烧结粉配比对HY和NB两种混合料的透气性、烧结指标以及烧结矿冶金性能、微观结构的影响。结果表明。添加10％或15％WPF后，混合料透气WPF铁矿石烧结性能研究豆丁网

碳化硅陶瓷反应烧结和无压烧结的区别性能尺寸密度

2024年3月9日 SiC陶瓷的无压烧结、热压烧结和反应烧结具有较好的耐酸、耐碱性能，但反应烧结SiC陶瓷抗HF等超强酸腐蚀性能较差。当温度低于900℃时，几乎所有SiC陶瓷的抗弯强度都比高温烧结陶瓷大幅度提高，反应烧结SiC陶瓷的抗弯强度在超过1400℃时急剧下降。24 粉末的粒径分布对烧结后毛细结构体性能的影响将松装密度为(21±005) g/cm3，粒径范围为100~ 250 μm，其中150~250 μm所占比例不同的铜粉烧结后测试断裂强度、孔隙率和毛细力吸水通量。 22 粉末的松装密度对烧结后毛细结构体性能的影响Cu粉特性对热导管烧结毛细结构性能的影响百度文库

含铜铁基粉末冶金零件烧结性能的研究进展 USTB

摘要摘要: 含铜铁基粉末冶金材料在烧结前后易发生尺寸变化,为此类零件的生产带来不便本文介绍了有关含铜铁基粉末冶金材料的烧结过程、烧结过程中铁铜粉末颗粒尺寸变化和烧结尺寸变化的相关研究进展,主要包括以下内容:高于Cu熔点温度烧结时,Cu颗粒熔化 2023年4月5日振动、冲击与噪声控制专栏一种新型高性能抗冲击防弹陶瓷的组分及烧结工艺研究郭健,梁森,黄浩杰,王风全,田程 (青岛理工大学机械与汽车工程学院, 山东青岛 ) 摘要：为提高碳化硅防护装甲材料的抗冲击性能,基于Materials Studio建立的模型仿一种新型高性能抗冲击防弹陶瓷的组分及烧结工艺研究

低温固相反应法制备铈酸镧粉体及其烧结性能研究 USTB

以六水合硝酸镧和六水合硝酸铈为原料，一水合柠檬酸为络合剂，通过低温固相反应法制备铈酸镧前驱体，经不同温度煅烧制备铈酸镧粉体。利用红外光谱和综合热分析研究前驱体的结构和热分解过程，并通过X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察、透射电子显微镜分析和体积密度测试等手段对不同 2023年12月27日为了获得具有优异性能的陶瓷材料，需要选择合适的烧结炉类型和参数，并进行合理的操作和维护。本文就市面上现有的部分烧结炉进行区分介绍：先进陶瓷烧结炉的种类 ①真空烧结炉：在真空状态下进行烧结，适用于高温、高纯度陶瓷材料的烧结。一文认识下先进陶瓷各类烧结炉的工作原理和性能特点

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